目前，促使大齿轮切削加工的效率和精度得以进步的技术发展趋势包括：

　　(1)大齿轮刀具技术(尤其是涂层和基体技术)的提高。

　　(2)对大齿轮刀具优化设计的探索。

　　(3)大齿轮切削机床柔性程度更高，或可在一次装夹中完成更多的加工操纵。

　　当大齿轮制造商努力知足对出产能力和加工精度的严苛要求时，题目已经变为：“未来的大齿轮切削机床能达到多高的精度和重复性。

　　跟着刀具涂层和基体的提高，干切削作为一种趋势在大齿轮加工行业继承蓬勃发展，在不使用冷却润滑液的前提下，进步了切削速度，延长了刀具寿命。目前，干切削已成为锥大齿轮加工的尺度工艺;同时，平行轴圆柱大齿轮的加工也正在逐步转向干切削。

　　锥大齿轮刀具使用的硬质合金刀片通过涂覆薄的硬涂层，大幅度进步了刀具使用寿命。同时，不含Ti元素的AlCrN涂层目前已成为一种可选涂层。由欧瑞康巴尔查斯公司(Oerlikon Balzers AG)开发、商品名为“Balinit Alcrona”的AlCrN涂层硬度高达HV0.053200，摩擦系数为0.35，最重要的是，其最高工作温度可达1100℃。

　　对刀具的更多表面进行涂层也可以进步刀具寿命。格里森公司的Maiuri解释说，用于加工锥大齿轮的条状刀片通常只在前刀面长进行涂层。假如在刀片的其它表面(顶面和侧面)也采用涂层，就可在分歧错误刀片或工艺前提作任何其他改变的情况下使刀具寿命进步50%。